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WeiterlesenSpezielle Stähle sind Stahlmaterialien, die außergewöhnliche physikalische, chemische oder mechanische Eigenschaften durch präzise chemische Zusammensetzungsdesign, fortschrittliche Schmelzprozesse und strenge Wärmebehandlungstechniken erreichen. Im Vergleich zu herkömmlichen Kohlenstoffstählen bieten sie überlegene Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung, wodurch sie Kernmaterialien für die High-End-Fertigungsindustrie wie Luft- und Raumfahrt-, Energieausrüstung und Präzisionswerkzeuge machen.
Spezialstahlproduktionsprozess
Spezielle metallurgische Technologien: VIM -Elektrolag -Remelding (ESR) VIM -Induktion (VIM) zur Reduzierung von Einschlüssen.
Mikrostrukturkontrolle: Maraging-Stähle (wie 17-4PH) durch die Verstärkung der Nanoskala durch Altersverhärtung ausfällt.
Oberflächenmodifikationstechnologien: Nitriding- und PVD -Beschichtungen verbessern die Oberflächenhärte und den Verschleißfestigkeit weiter.
Hauptfunktionen von Spezialstählen
Durch Mikroalloying (z. B. Hinzufügen von NB und V) und Wärmebehandlung kann die Zugfestigkeit 1500-2000 MPa (3-5-fache des normalen Kohlenstoffstahls) erreichen. Dieses Material wird in Automobil-Chassis- und Luft- und Raumfahrtkomponenten verwendet, wodurch eine Gewichtsreduzierung von 20% -40% erreicht wird.
Tragen Sie Widerstand und langes Leben
Mit hohem Kohlenstoff-, Hoch-Chrom-Werkzeugstählen (wie SKD11) erzielen eine Härte von HRC62 und verlängern die Lebensdauer um das 5-8-fache. Das Lagerstahl (GCR15) verfügt über eine Kontaktdauer von Kontakt von mehr als 100 Millionen Zyklen.
316L Edelstahl bietet dreimal größere Korrosionsbeständungen als 304 Stahl in Chlorid-haltigen Medien und wird in Meerwasserentsalatpipelines verwendet. Duplexstahl 2205 widersteht Spannungskorrosionsrisse.
Wärme resistenter Stahl zeigt eine 100-mal größere Oxidationsbeständigkeit als der von gewöhnlichem Stahl bei 900 ° C und wird in Kesselbrennern verwendet. Nickelbasierte Legierungen (Inconel 718) halten bei 650 ° C eine hohe Festigkeit. Edelstahl aus Kerngrenze hat einen kleinen Neutronenabsorptionsquerschnitt und ist ein Schlüsselmaterial für Reaktordruckbehälter.
Automobilindustrie:
Hochfestes Stahl reduziert das Fahrzeuggewicht um 15%, ohne die Sicherheit zu beeinträchtigen.
Nitridged Gear Stahl verlängert die Lebensdauer von Getriebe auf 300.000 Kilometer.
Energieausrüstung:
P92-Stahl für ultra-superkritische Kraftwerke mit einer Druckwiderstand von 31 MPa bei 630 ° C;
42CRMO4 für Windturbinenlager mit einer Ermüdungsfestigkeit von mehr als 1200 MPa.
Medizinprodukte:
316LVM (Vakuum geschmolzen) Edelstahl wird in orthopädischen Implantaten verwendet, was eine hervorragende Biokompatibilität bietet.