Ventilladerbildausrüstung Unternehmen

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Über uns
Jiangsu Gist Technology Co.,ltd
Jiangsu Gist Technology Co., Ltd. (ehemals Dongtai Weifeng Machinery Factory, gegründet 2012) Das neue Unternehmen wurde im April 2020 gegründet. Die Adresse des Unternehmens ist Nr. 1, Industriekonzentrationszone, Wulie-Stadt, Dongtai-Stadt, auf einer Fläche von 22 Mu, die Fabrikfläche beträgt mehr als 11.000 Quadratmeter, und die Gesamtinvestition beträgt 100 Millionen Yuan. Der Spatenstich erfolgte Anfang 2021 und die Fertigstellung Anfang 2022. Das Unternehmen ist ein Hersteller kompletter Maschinenautomatisierungsausrüstung, der Entwicklung, Design, Produktion, Fertigung, Vertrieb und Kundendienst integriert. Das Unternehmen verfügt über eine Gruppe hochtechnischer Designteams und hochqualifizierter Fachkräfte an vorderster Front. Entsprechend den Kundenanforderungen können verschiedene hochpräzise und intelligente hochwertige Fertigungsausrüstungen maßgeschneidert werden.

Als professioneller chinesischer Ventilladerbildausrüstung Lieferanten und Ventilladerbildausrüstung Unternehmen, Die von unserem Unternehmen hergestellte hochmoderne intelligente Automatisierungsausrüstung wird in Bereichen wie Kernmotorbauteilen für Lokomotiven, Generatorsätzen, Bergbaumaschinen, Nutzfahrzeugen, Schiffen usw. eingesetzt. Es besteht eine langjährige Zusammenarbeit mit ausländischen Unternehmen wie dem Motorenteilehersteller, Deutschland MAHLE, dem Energiemanagementunternehmen, den USA EATON und anderen ausländischen Unternehmen, und wir sind in deren globales Beschaffungssystem aufgenommen worden. Das Unternehmen besitzt das Recht zur selbstständigen Ein- und Ausfuhr und hat in den letzten Jahren Ausrüstung in mehr als 20 Länder und Regionen wie Deutschland, Japan, Türkei und Iran exportiert. Es besteht eine enge Partnerschaft mit großen inländischen Motorventilherstellern: Chongqing Sanai Hailing Industrial Co., Ltd., Jinan Ward Auto Parts Co., Ltd., Dengyun Co., Ltd.-Huaiji Lunar Valve Co., Ltd. usw.

Das Unternehmen verfügt über mehr als 10 Erfindungspatente und mehr als 100 Gebrauchsmuster. Es wurde 2022 als nationales Hightech-Unternehmen und 2024 als spezialisiertes und innovatives Unternehmen ausgezeichnet.

Das Unternehmen hat Zertifizierungen für verschiedene Systeme wie ISO9001:2015 Qualitätsmanagementsystem, ISO14001:2015 Umweltmanagementsystem, ISO45001:2018 Arbeitsschutzmanagementsystem erhalten und setzt die Anforderungen dieser Systeme um. Es verbessert sich kontinuierlich durch Innovation, um die umfassenden Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Nach den Grundsätzen der Mitarbeiterorientierung, der Win-Win-Zusammenarbeit und der Kundenorientierung heißen wir in- und ausländische Kunden herzlich willkommen, unser Unternehmen zu besuchen und zu beraten!
Zertifikat
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Nachricht
Ventilladerbildausrüstung Branchenwissen

Betriebsprinzip von Ventilladerbildausrüstung

Ventillindungsausrüstung ist eine speziell für die Herstellungsmotorventilblanks verwendete spezielle Maschine. Zu den wichtigsten Betriebsprinzipien gehören:

HOT-Schmiedesystem: Verwendet mit mittlerer Frequenzinduktionsheizung (1000-1200 ° C) in Verbindung mit einer Multi-Station-Presse (400-1200 Tonnen), um präzise Schmieden von Metallstäben zu erreichen.

Präzisionsschmiedprozess: Durch die geschlossene Extrusion von oberen und unteren Stimmungen, heißem Metallströmen und Formen innerhalb der Würfelhöhle, die das integrale Schmieden des Ventilkopfes und des Stammes in einem einzelnen Schmiedevorgang vervollständigt.

Automatisierte Steuerung: Ein SPS -System koordiniert Parameter wie Heiztemperatur, Schmiedendruck und Fütterungsrhythmus, um die Genauigkeit der Bildung und die Prozessstabilität sicherzustellen.

Merkmale von Ventilladerformungsausrüstung

Hohe Materialauslastung: Der Bildungsverfahren in der Nähe des Nettos erreicht eine Materialnutzungsrate von mehr als 85%, wodurch die Bearbeitungszulagen reduziert werden.

Ausgezeichnete Mikrostruktur und Eigenschaften: Das geschmiedete Metall hat kontinuierliche und vollständige Durchflussleitungen, und die mechanischen Eigenschaften des Produkts sind 20-30% höher als die durch Schneiden produzierten.

Hohe Produktionseffizienz: Automatische Produktionslinien können 80-120 Teile pro Minute erreichen, geeignet für die großflächige Produktion.

Hohe dimensionale Genauigkeit: Die Form von Toleranzen werden innerhalb von ± 0,2 mm gesteuert, wodurch einheitliche nachfolgende Bearbeitungszulagen gewährleistet werden.

Langes Schimmellebensdauer: Mithilfe von H13 Hot-Work-Stahl und mit einem intelligenten Schmiersystem ausgestattet, übersteigt die Form von Schimmel 50.000 Teile.

Betriebsspezifikationen für Ventil -Leerformationsgeräte

Vorproduktion Vorbereitung

Überprüfen Sie die Forminstallations- und Kühlsystem für die Form

Bestätigen Sie den Stangendurchmesser und die Heiztemperaturparameter

Führen Sie einen No-Last-Testlauf durch, um den Betrieb jedes Mechanismus zu testen.

Produktionsprozesskontrolle

Überwachen Sie die Heiztemperaturschwankungen (innerhalb von ± 20 ° C)

Überprüfen Sie regelmäßig leere Abmessungen und Oberflächenqualität

Reinigen Sie alle Oxidskala -Rückstände von der Formoberfläche.

Sicherheitsvorkehrungen

Die Anpassungen sind strengstens untersagt, während die Ausrüstung läuft. Spezialisierte Werkzeuge müssen verwendet werden, um heiße Leerzeichen zu entfernen und zu platzieren. Das Notfall -Stop -Gerät muss aktiv bleiben.

Typische Anwendungen von Ventilladerformierungsgeräten

Kfz -Motoren: Benzin/Dieselmotoraufnahme und Abgasventile

Motorradmotoren: Hochgeschwindigkeitsmotorventile mit kleiner Belastung

Meeresleistung: Große Dieselmotorventil -Leere Herstellung

Spezialmotoren: Hochtemperaturresistente Ventile für Erdgasmotoren