Das Vergangenheit und das gegenwärtige Leben der zentralen Mühle

Der Ursprung der zentralen Mühle

Der Ursprung der mitteen Mühle kann auf das frühe 20. Jahrhundert zurückverfolgt werden. Zu dieser Zeit entwickelten sich die Automobile schnell, und mehr als 20 Automobilunternehmen wie Mercedes-Benz, Ford und General Motors wurden nach dem anderen eingerichtet. Das organisatorische Formular zur Automobilproduktion hat die Standardisierung und die Montage -Linie -Produktion eingegeben. Der zentrale Mühle wurde unter der Nachfrage der Automobilindustrie nach hohem Produktionsvolumen von Präzisionsteilen geboren.

Automobilproduktionsworkshop im frühen 20. Jahrhundert

Im Jahr 1921 nahm die Cincinnati Milling Machine Company eine Schleiferbestellung von der Ford Motor Company an, stellte zehn zentrale Schleifmaschinen pünktlich und lieferte sie am 17. Februar 1922 an Ford.

Cincinnatis zentraler Mühle an Ford geliefert

Mit der Geburt der mitteen Mühle wurden die dimensionale Genauigkeit und Rundheit der Teile um ein Viertel direkt erhöht, und die Produktionszeit ist auf ein Zehntel des Originals gesunken. Diese Zentrifugal -Mahltechnologie ermöglicht nicht nur die Massenproduktion, sondern auch die Herstellung austauschbarer Teile.

Entwicklung von mitteen Mahlmaschinen in unserem Land

In meinem Land begannen zentrale Schleifer spät, entwickelten sich aber relativ schnell und erlebten drei Hauptphasen: Nachahmungsproduktion, Selbstdesign und modernes Design.

1. Nachahmung der Produktionsstufe

1954-1960 war die Nachahmungsphase. Im Jahr 1954 imitierte die Wuxi -Werkzeugmaschinenfabrik die gewöhnliche mittelose Mühle M2075. Im Jahr 1957 wurde der breite sandlose Mühle M1075K nachgeahmt.

Die zentrale Mühle meines Landes (Bildquelle: Wuxi Machine Machine Factory Offizielle Website)

2. Selbstdesign-Bühne-Selbstentwicklung der zentralen Mühle meines Landes M2025 meines Landes

Im Oktober 1956 begann die Wuxi -Werkzeugmaschinenfabrik mit der Entwurf des M1025 -Mühle unter der Anleitung sowjetischer Experten. Durch die gemeinsamen Bemühungen von Technikern und alten Arbeitern wurden verschiedene technische Schwierigkeiten überwunden. Im März 1958 wurde das neue Produkt zusammengestellt und die Bewertung verabschiedet.

Dies ist die Mühle, die von der Wuxi-Werkzeugmaschinenfabrik entworfen wurde, und es ist auch die selbst entwickelte zentrale Mühle in meinem Land. Die erfolgreiche Entwicklung dieser zentralen Mühle hat viele wertvolle Erfahrungen für die anschließende Forschung und Entwicklung unserer zentralen Mühle gesammelt.

Von 1961 bis 1970 wurden in China die Wuxi -Werkzeugmaschinenfabrik spezielle zentrale Schleifmaschinen zur Verarbeitung von Gasventilen, Kugelstiften, Kreuzwellen, Stahlrohren, Motorwellen usw. entwickelt. Diese markieren die Reife von Selbstbekämpfung von zentralen Mahlen in unserem Land. In dieser Zeit produzierten die Wuxi -Werkzeugmaschinenfabrik, die Xianfeng -Werkzeugmaschinenfabrik, die Benxi Second Macheral Molcin Factory, die Changchun -Werkzeugmaschinenfabrik und andere Hersteller nacheinander eine Reihe gewöhnlicher zentraler Schleifmaschinen.

3. Moderne Designbühne

Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie sind seit den frühen 1980er Jahren zentrale Schleifer in die moderne Designbühne eingetreten. Mein Land hat nicht nur eine neue Generation von hochpräzisen Schleifern und zentralen Schleifern mit Hochgeschwindigkeit entwickelt, sondern auch modulares Design, statisches und dynamisches Finite-Elemente-Design, computergestütztes Design und Optimierungsdesign auf das Design von zentrumlosen Schleifern angewendet.

Arbeitsprinzip und Methode der mitteen Mühle. Wie der Name schon sagt, ist der zentrale Mühle eine Art Mühle, die nicht die Mitte des Werkstücks zum Mahlen klemmen muss. Es besteht hauptsächlich aus drei Mechanismen: Schleifrad, Leitrad (Einstellrad) und Werkstückhalterung (Palette). Die Funktion des Schleifrads besteht darin, die Oberfläche vom Schleifen zu entfernen und den gewünschten Lichtgrad zu erzeugen. Die Funktion des Führungsrads besteht darin, die Drehgeschwindigkeit des Schleifs zu steuern. Die Werkstückhalterung wird verwendet, um das Schleifen beim Schleifen zu unterstützen.

Gemäß der Werkstück -Feed -Methode gibt es drei zentrale Mahlmethoden:

Geschlechtsübergreifende Fütterungsmethode: Geeignet zum Mahlen von multi-differenzierten oder speziell geformten Werkstücken. Durch-Feeding-Methode: Es hat eine hohe Produktionseffizienz für das Mahlen von Nadelwalzen, zylindrischen Rollen und sich verjüngten Walzen. Tangential-Fütterungsmethode: Fähigkeit, ein speziell geformtes Werkstück wie eine kugelförmige Walze zu mahlen.

Vor- und Nachteile von zentrallosen Schleifen und zylindrischem Schleifen

Wir wissen, dass zylindrische Schleifer unter allen Mahlen die weit verbreiteten Werkzeugmaschinen sind und verschiedene zylindrische konische äußere Oberflächen und Schulter -Endoberflächenschleifer verarbeiten können. Sollten wir bei der Verarbeitung eines Werkstücks zentrales Schleifen oder zylindrisches Schleifen wählen? Dies erfordert das Verständnis ihrer Merkmale und Vor- und Nachteile.

Wir haben gerade das Arbeitsprinzip der zentralen Mühle vorgestellt, und die folgenden sind seine Eigenschaften.

1. kontinuierliche Verarbeitung, kein Notwendigkeit, das Werkzeug zurückzuziehen, kurze Zeit für die Klemmwerkschaft und eine hohe Produktivität.

2. Der Mechanismus zur Positionierung von Halterungen und Leitfaden hat eine bessere Steifheit als gewöhnliche zylindrische Mahlen und den zentralen Rahmenmechanismus und kann im Schnittvolumen größer sein, was für die Verarbeitung schlanker Schachtwerkstücke förderlich ist, was es leicht macht, Hochgeschwindigkeitsschleife und starkes Schleifen zu erreichen.

3. Das Werkstück der zentralen äußeren zylindrischen Mühle ist auf dem Positionierungsmechanismus durch die äußere zylindrische Mühle positioniert. Die Schleifmenge ist die Zulage im Durchmesser des Werkstücks. Daher ist der Verschleiß des Schleifrads, die Kompensation des Futtermechanismus und der wiederholte Positionierungsgenauigkeitsfehler des Schneidmechanismus am Durchmesser und die dimensionale Genauigkeit des Teils nur die Hälfte der der gewöhnlichen äußeren zylindrischen Mühle. Es ist nicht erforderlich, ein zentrales Loch zu bohren, und es ist einfach, automatisches Laden und Entladen zu erreichen.

4. Das breite Schleifrad zentrale Mühle fließt durch den Mechanismus, wodurch die Verarbeitungszulage jedes Mal erhöht wird. Beim Schneiden in das Schleifen können komplexe Oberflächen nach Reihenfolge oder mehreren Schleifrädern gestrichen werden, die eine hohe Produktivität und eine breite Palette an Anwendung aufweisen.

Im Vergleich zu zentralen äußeren zylindrischen Mahlern sind folgende Eigenschaften:

1. In Bezug auf die Schleifeneffizienz ist das zylindrische Schleifen weitaus schlechter als das zentrale Schleifen, sodass die Produktionskosten relativ hoch sind.

2. Im Vergleich zum Zentrifugal -Schleifen sind jedoch auch die Vorteile des externen zylindrischen Schleifs sehr offensichtlich. Der zylindrische Fehler, der während der Drehverarbeitung vor dem Rollenkern erzeugt wird, kann korrigiert werden; Zweitens kann die Stiefwelle gestrichen werden; Wenn es sich um eine externe CNC -Zylinderschleife handelt, kann es auch in mittleren und hohen oder Bogenflächen gemahlen werden.

3. In Bezug auf die gesamte zylindrische Genauigkeit ist das zylindrische Schleifen im Allgemeinen besser als das Zentrifugal -Schleifen.

Mittellose Schleifverarbeitung Lokomotive Dieselmotorventilstange

Nach der Einführung der Vor- und Nachteile von zentralem Mahlen und zylindrischem Schleifen schauen wir uns einen praktischen Antragsfall an.

Lokomotive Dieselmotorventil

Ventile sind ein wichtiger Bestandteil der Dieselmotoren. In den 1970er und Mitte der 1980er Jahre übernahm das Unternehmen den traditionellen zylindrischen Schleifprozess (beide Endpositionierungsmethoden), aber da das Verhältnis von Ventilstab Länge zu Durchmesser größer als 10 ist (siehe Abbildung unten).

DF11 -Lokomotive -Dieselmotorventil

Die traditionelle zylindrische Schleifmethode reduziert die Starrheit des Schleifprozesssystems erheblich. Gleichzeitig gibt es in der Größe der Ventilstange im Allgemeinen Unerlustigkeit nach dem Schleifen, insbesondere die Probleme der Trommelfehler in der Stange und der niedrigen Verarbeitungseffizienz sind nicht gut gelöst.

Mitte bis Ende der 1980er Jahre führte das Unternehmen japanische zentrale Schleifmaschinen vor. Die Gesamtroute der Ventilverarbeitungstechnologie wurde durch die zentrale Schleifmethode (Schneiden von Schleifmethoden) um die Stange umgestaltet. Im nachfolgenden Verarbeitungsprozess wurde der Vorteil des zentralen Schleifprozesses des Ventilstab eindeutig reflektiert, hauptsächlich in: eine gute dimensionale Toleranzkonsistenz (innerhalb von 0,02 mm), eine gleichmäßige Oberflächenrauheit gleichmäßiger (jede Oberflächenrauheit des Stabenteils ist innerhalb von Ra0.35) und zentrales Schleifen und die Anforderungen der Toleranz -Anforderungen der Position und Position der Position der Position können erbringen.

Das Unternehmen lernte aus jahrzehntelange Erfahrung in der Massenverarbeitungsventile, dass das Ventilstab -Teil das zentrale Schleifen anwendet, das die effiziente und bequeme Batch -Verarbeitungsmethode ist. Mit der kontinuierlichen Entwicklung des Ventilproduktmarktes verfügen die beiden Ventilproduktionslinien des Unternehmens derzeit mehrere zentrale Schleifmaschinen (Microsa, Japan und Guangyang, Japan) für einen zentralen Teil des Mahldalle -Ventilstabes. Die Spezifikationen für Geräteverarbeitungen können verschiedene Arten von Dieselmotorenmotorventilen mit mittlerer Geschwindigkeit durchführen und Kunden bei der Forschung und Entwicklung hoher kostengünstiger Dieselmotorventile unterstützen.

Meisterloser Mühle

Zusammenfassung

Mittelloses Schleifen ist ein hochproduktionsproduktives Präzisionsbearbeitungsmethode in den aktuellen mechanischen Verarbeitungsmethoden. Diese Schleifmethode kann es dem Werkstück ermöglichen, eine gute Oberflächenverarbeitungsqualität, eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit und eine hohe Verarbeitungseffizienz zu erzielen. Es wird häufig bei der Verarbeitung von Stiften, schlanken Stäben und Rohren mit langen Durchmessern verwendet und im Bereich der Lagerherstellung weit verbreitet.

In den letzten Jahren haben die Werkzeugmaschinenfabriken meines Landes, die mit der Entwicklung der Zeiten mittelose Schleifer produzieren, mit der Entwicklung der Times Schritt gehalten und bemüht, die Leistung von zentralen Schleifern zu verbessern. Obwohl es bei der Anwendung neuer Materialien und der Forschung und Entwicklung neuer Technologien immer noch eine gewisse Lücke von ausländischen fortschrittlichen zentralen Schleifern gibt, haben die zentralen Hersteller meines Landes mit Schwierigkeiten und bemühen sich um die Überwindung technischer Schwierigkeiten, was zu einer zentralen Mühle-Technologie meines Landes in Richtung Hochgeschwindigkeit, hoher Effizienz, Umweltschutz und Intelligenz.